由于在实际应用中,轧机设备的工作环境条件比较恶劣,因此在工作期间,可能会遇到一些意外的现象。比如轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化,夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射,轧辊通过轴承座对机架牌坊造成较大的冲击。
不仅如此,如果长期出现这样的情况,那么还可能会导致轧机机架牌坊内侧窗口面以及机架牌坊的底部都出现不同程度的腐蚀磨损。这样一来,将会导致轧机机架与轧辊轴承座之间的间隙难以得到有效的控制。因而可能会出现轧机机架和轧辊轴承座间隙超过管理极限值的情况。
更重要的是,随着间隙的增加,还将会进一步恶化轧机主传动系统的工作条件。有可能会引起主传动振动冲击大,钢锭咬入时容易发生打滑,影响到板形的控制,进而将会对产品质量产生严重的负面影响。
那么该如何解决这一问题呢?要知道在实际工作中,大多数的轧机牌坊是以普通铸钢件为原料制成的,在长期使用过程中窗口表面易受到腐蚀磨损的作用而造成工作条件恶化。目前通常是采用在线机加工的方法对牌坊进行修复。
这种修复方式操作起来比较简单,不过由于并未从根本上改善牌坊面的性质,所以在使用一段时间后牌坊表面又会受到腐蚀磨损而失效。另外一种更为的方法就是采用高分子复合材料来解决轧机牌坊磨损的问题。
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