板带冷轧机板的板厚控制系统如何操作

　　在国内，冷轧机自身发展的自动控制系统比较少，并且所述系统执行自动板状集成控制板几乎是空白，原因是独立开发的表格测试仪尚不完善，在另一方面，它很难确定钢带厚度，这也增加了在板厚的形状的完全控制的难度的板之间的强耦合比，在仔细分析板厚控制系统的基础上，深入研究了板厚板之间的耦合机理。

　　目前推导了板厚控制系统的动态数学模型，并应用了智能控制理论，对钢带厚度的控制，仿真结果表明，智能控制在轧制过程中的应用是可行的首先，轧机设备制造厂家，推导出由横向拉应力表示的板厚度的动态数学模型，并由凸度表示，根据控制理论和工程实践，在不影响板厚度调整的条件下，进行了液压位置控制系统模型的等效简化，液压弯曲力冷轧机伺服控制系统。

　　因此为今后研究控制提供了良好的模型基础，其次基于上述板厚的动态数学模型，深入分析了板厚与形状控制之间的耦合效应，在对几种解耦控制原理进行全面研究的基础上，提出了一种将预先补偿解耦与自适应模糊增益控制相结合的解耦控制方法，并进行了控制仿真，板厚控制系统的解耦，结果表明该控制方法的解耦效果明显，控制精度得到提高。

　　最后考虑到板厚模型参数的独特特性，提出了数据网络解耦过程中，塑性刚度参数的最佳应用范围，以及控制冷轧机的调整参数方法，研究系统解耦后的对角线对角递归数据网络，本实用新型应用于解耦板厚度控制系统，使控制系统响应速度快，为有效解决板厚形状的整体控制提供了一种新方法。