铸轧机中易损件的维护和保养

　　在整个铸轧机生产的过程中，容易出现损耗的应该就是铸轧辊了，而铸轧辊在进行使用的时候，是必须要上下辊进行分开使用的，所以每次新的轧辊在上机使用之后，在日后出现修磨需要换辊的时候，其实是不需要将位置进行调换的，所以上辊永远保持在上方，而下辊则永远用于下方，两者是不可以再出现任何调换动作的，而在次进行新辊套的启动时，正常情况下想要达到终的位置的话，基本都需要一整天的时间来进行适应。

　　为已经磨耗的轧辊可以使用防护纸将其包裹好，千万不可以出现任何的锈蚀和划伤的现象，但是轧辊在使用到立板之前，必须对其进行充分的烘烤，并且将铸扎辊整个进水的阀门关闭，注意在启动之前，水是不可以在铸轧辊中进行循环的，因为水会导致其出现冷凝的现象，所以在启动的时候会出现炸辊的危险情况，当轧辊的立板在旋转了三周之后，可以将水启动并进行循环，不然会导致辊套出现打滑的现象，铸轧辊在整个粗糙度上应该保持在0.7-0.9pm左右，所以在实践中得出，辊面磨的越粗糙的话，那么裂纹的扩展就会越快，而轧辊整个使用寿命就会越短，所以长期的生产中，一定要定期的对轧辊进行维护和保养，这样才能有效的达到加工件需要的产量和精度。