一、首先是因为轧机自身大小的原因,如果母材太大的话,那么肯定会增加整个轧机的负荷,而同时轧制力肯定也会随之变高,终导致其因为断线而出现停机现象。
二、其次是轧机的辊缝出现过压,实际上辊缝出现过压的话,那么其压力也会随之变大,而轧制力也会随之变高,那么出现断线和停机的可能性就会很大。
三、再次是辊缝的内外差比较大,如果辊缝的内外差很大的话,相应的辊缝比较大的那端的轧制力也会随之变小。
四、是相连的轧辊之间的转速不能得到及时有效的调整,这种情况会导致拉钢和生堆等问题出现。
其实冷轧机的刚度和金属的轧辊速度存在很大的关系,而且还和轧制力的大小相关,如果是不同的轧辊的速度的话,我们可以使用螺丝来测试其曲线是否一致,如果轧辊的速度太大的话,那么就代表冷轧机的刚度会出现一定程度的下降,而工作辊和轧机中出现接触变形的现象,主要还是看线材出现的轧制力。
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