轧钢机设备的工作方式分冷轧和热轧,一般在工业生产中采取的方法是热轧。这种方法操作简单而且轧钢效果十分明显,因此,热轧一度流行在个大工厂的生产车间。与之相比的冷轧机适应于生产高性能的钢板和带材,通过冷轧工艺可以生产极薄带材。
而且,冷轧产品表面质量优越,不存在热轧带钢常常出现的麻点、压入氧化铁皮等缺陷,并且可根据用户的要求,生产出不同表面粗糙度的带钢。冷轧工艺生产的产品有很高的力学性能和工艺性能,同时又能高效率的生产。
单片轧制是冷轧机早采取的一种轧钢方式,一般采取的是四辊冷轧机 ,使用不可逆式四辊轧机进行单片生产时,轧制操作是由人工逐张将钢板喂入轧钢设备,全垛钢板轧完一道次后,用吊车将板垛吊送到轧机前,进行下一道次的轧制,如此循环进行,直到轧成规定的成品尺寸时为止。
这种操作方法虽然压下调整操作频繁,但产品表面不易划 伤,故实际生产中应用较多,特别是轧制单重和尺寸较大的钢板,均采用此法。另一种是成卷轧制轧制的方法,待全垛钢板轧完一道次后,再逐张返回轧制第二道次。单张轧制方法由于不能采用张力 ,故每道 的压下率一般不超过14%,轧制道次增多,钢板加工硬化程度增大。
成卷轧制是目前冷轧生产大多是采用的方法,其基本形式分为单机成 卷轧制和多机架连续式成卷轧制两种。成卷轧制采用二辊轧机、四辊轧机 、偏八辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机等不可逆式和可逆式冷轧机。此种操作方法使轧制产品尺寸较均一,而且省去了轧辊反转和压下的调整时间,从而冷轧机产量较高,但板面之间有时可能造成划伤。
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