立辊轧机的结构及其设计要求

　　立辊轧机是完成由原料到成品这个轧钢工艺过程中使用的机械设备，具有轧机刚度高，带钢质量高，换辊省时省力的优点。立辊轧机一般包括轧钢机及一系列辅助设备组成的若干个机组，通常把使轧件产生塑性变形的机器成为轧钢机。轧钢机由机座、性能参数及主电机组成。

　　从结构上看，轧机的立辊由电机通过减速机和万向接轴进行传动。其中上传动立辊轧机的电机一般为立式安装。而下传动的立辊轧机一般由卧式安装的交流电机通过花键轴、锥齿轮和直齿轮带动立辊转动。立辊装配在可移动的轧机辊架中，机械式压下系统一般采用交流变频电机通过蜗轮减速机带动压下丝杆完成压下动作。

　　立辊及轧机辊架通过液压缸进行移动，并具有自动宽度控制和短行程控制功能，可配合平面形状控制技术提高钢板宽度的尺寸精度，同时也可有效地控制钢板头部和尾部的形状。两个液压缸配有内置位移传感器，以便准确定位，轧机轧制前AWC必须处于“接通”状态，辊缝先调到设定位置，该位置随轧件出口厚度和预计的轧制力变化。

　　立辊轧边法控制钢板的平面形状，减少了切边量，提高了板坯成材率。有资料显示，采用新型立辊轧机综合成材率提高0.5%~1.5%，这对于不锈钢及各种合金钢更为必要。轧机具有齐边功能，将水平轧制钢板展宽量压缩回去，保持既定的板宽，并可消除凸凹形板边，防止轧件边缘产生鼓形、裂边、边部折叠、边部减薄，形成边缘整齐的板材。

　　为了有更好的轧制效果，轧机的参数和结构选择要合理。在结构设计时，要考虑密封是否严密，制造、安装，检修是否方便，更换备件有无困难等问题；能对板坯施加较大的侧压量，侧压速度的选择应能满足生产要求；在与水平辊粗轧机形成连轧时，还需要考虑由于轧制速度不同步而产生的水平力。