实践证明,影响轧机日常工作效率的众多因素中也包括了环境因素,主要还是环境的湿度和温度。所以,为了能提高轧机的工作效率,窄加热炉出钢口对湿度有严格的要求,在不出钢的情况时,把炉门关闭,可以减少空气消耗量及传热量,即可降低燃煤或气的费用。
如果轧机周围湿度比较大,就会导致轧机加热炉中水气分压增高,使炉内地平均推动力降低,为了保持相同的加热能力,这个时候就需要加大加热炉的长度与宽度,随即增加了投资费用。
对于同一种坯料,轧制过程中所选的加热炉地类型也有所不同,适宜得相对湿度值也不相同。如果轧机用的是步进式加热炉,由于钢坯在加热炉内的停留时间很短,就要求有较大地推动力以提高加热速率,一般出口气体水气分压需低于出口物料表面水蒸气压的一半;若换成蓄热式加热炉,那么出口气体中水气分压一般为钢坯表面水蒸气压的百分之六十左右。
对某些轧机,要求一定的空气速度。因此在修建加热炉的时候,应考虑气量和相对湿度的关系,为了满足较大气速的要求,可使用较多的空气量而减少相对湿度值,增强钢坯加热率、降低高温损失。
而之所以要控制轧机的进口温度,主要是为了加强钢坯能够快速达到变型轧制。通常情况下,轧机的进口温度宜保持在钢坯允许的适合温度范围内,温度为一千一百五十度。
对于同一型号的钢坯,允许在同一孔型进口,温度随加热炉不同而异。对于同一种钢坯,淬火加热温度和保温时间不同也会影响,所以在实际轧制的过程中,一定要根据不同要求调整轧机的温度。
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