轧机微张力控制的基本原则及所配电机中电刷的重要性

【一、轧机微张力控制的基本原则】

轧机各项技术参数的控制在设备运行中起着重要作用，包括微张力的控制，但具体的控制方法有参考原则，不能随意实施。相关内容如下。

为了控制轧机的微张力，首先要保证设备轧制工作的顺利进行，避免严重的堆钢和拉钢现象。其次，受控张力值应使轧件处于稳定状态，并防止各种因素改变和影响轧件，从而使轧件不稳定。

还有张力调整必须使轧件头部、中部和尾部的尺寸偏差尽可能小。考虑到上述原理，轧机张力控制最好通过串级调节来实现。在控制过程中，应在轧件进入下一轧机前测量并记录相关的符合性。 这样，当轧件进入时，机架的负荷可以恢复到记忆或设定值，以确保轧制操作的连续性。

【二、轧机所配电机中电刷的重要性】

像其他设备一样，轧机也装有电机。 为了满足轧机电机的正常使用，对电刷性能的各个方面提出了相应的要求。此外，实践也证明，电刷的正确选择可以保证轧机电机的正常运行。

电刷作为电机的重要部件之一，主要用于收集电流，同时也负责电机固定和旋转部分的任务，这些部分用于传导电流和直接改变方向。在一些大中型轧机中，电机电刷在运行过程中经常存在许多缺点，包括换向困难、换向器氧化膜形成能力差、电刷磨损快、电刷发热、打火、导体变色和烧坏等。事实上，这些都是笔刷选择不匹配的结果。

这再次提醒我们，连轧机这样重要设备的螺杆都不能粗心大意，更不用说电机的核心了。